電廠汽輪機在線油液監(jiān)測系統(tǒng)解答火力發(fā)電廠工作原理

 

簡單的介紹汽輪機發(fā)電的基本生產過程：

 

火力發(fā)電廠的燃料主要有煤、石油（主要是重油、天然氣）。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，目前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。

 

火力發(fā)電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設備組成，它們通過管道或線路相連構成生產主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。其生產過程簡介如下。

 

1．燃燒系統(tǒng)

 

　　煤由皮帶輸送到鍋爐車間的煤斗，進入磨煤機磨成煤粉（煤粉爐有磨煤機），然后與經過預熱器預熱的空氣一起噴入爐內燃燒，將煤的化學能轉換成熱能，煙氣經除塵器清除灰分后，由引風機抽出，經高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細灰由灰渣泵排至灰場。

 

2．汽水系統(tǒng)

 

　　水在鍋爐中加熱后蒸發(fā)成蒸汽，經過熱器進一步加熱，成為具有規(guī)定壓力和溫度的過熱蒸汽，然后經過管道送入汽輪機。

 

　　在汽輪機中，蒸汽不斷膨脹，高速流動，沖擊汽輪機的轉子，以額定轉速（3000r／min）旋轉，將熱能轉換成機械能，帶動與汽輪機同軸的發(fā)電機發(fā)電。

 

　　在膨脹過程中，蒸汽的壓力和溫度不斷降低。蒸汽做功后從汽輪機下部排出。排出的蒸汽稱為乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽輪機的乏汽被冷卻水冷卻，凝結成水。

 

　　凝汽器下部所凝結的水由凝結水泵升壓后進入低壓加熱器和除氧器，提高水溫并除去水中的氧（以防止腐蝕爐管等），再由給水泵進一步升壓，然后進入高壓加熱器，回到鍋爐，完成水—蒸汽—水的循環(huán)。給水泵以后的凝結水稱為給水。

 

　　汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結水在循環(huán)過程中總有一些損失，因此，必須不斷向給水系統(tǒng)補充經過化學處理的水。補給水進入除氧器，同凝結水一塊由給水泵打入鍋爐。

 

3．電氣系統(tǒng)

 

　　電氣系統(tǒng)包括發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)和升壓變電站等。

 

4. 總結

 

火電廠是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉，將機械能轉變成電能；其分類有：按燃料分，燃煤發(fā)電廠，燃油發(fā)電廠，燃氣發(fā)電廠，余熱發(fā)電廠，以垃圾及工業(yè)廢料為燃料的發(fā)電廠；按蒸汽壓力和溫度分，中低壓發(fā)電廠（3.92MPa，450度），高壓發(fā)電廠（9.9MPa，540度），超高壓發(fā)電廠（13.83MPa，540度），亞臨界壓力發(fā)電廠（16.77MPa，540度），超臨界壓力發(fā)電廠（22.11MPa，550度）；按原動機分，凝氣式汽輪機發(fā)電廠，燃氣輪機發(fā)電廠，內燃機發(fā)電廠，蒸汽—燃汽輪機發(fā)電廠等；按輸出能源分，凝汽式發(fā)電廠（只發(fā)電），熱電廠（發(fā)電兼供熱）；按發(fā)電廠裝機容量分，小容量發(fā)電廠（100MW以下），中容量發(fā)電廠（100—250MW），大中容量發(fā)電廠（250—1000MW），大容量發(fā)電廠（1000MW以上）；我國目前最大的火電廠：浙江北侖港電廠，裝機容量300萬KW（即3000MW），5臺60萬KW（600MW）機組。