機(jī)械可能出現(xiàn)故障問題數(shù)量是我們無法預(yù)測(cè)的。然而，高達(dá) 90% 的情況下，機(jī)器出現(xiàn)的故障屬于四大類之一：不對(duì)中、不平衡、松動(dòng)或軸承磨損。正如一句老話所說：“當(dāng)你聽到馬蹄聲時(shí)，請(qǐng)想到馬，而不是斑馬。” 雖然機(jī)器故障不會(huì)經(jīng)常性的發(fā)生，但出現(xiàn)異常的時(shí)候還是會(huì)讓我們感到頭疼。

　　機(jī)器的常見的機(jī)器故障類型主要有：

　　1.　不對(duì)中：機(jī)器在正常工作條件下運(yùn)行時(shí)，兩軸的旋轉(zhuǎn)軸線不共線。這會(huì)導(dǎo)致過度振動(dòng)并增加軸承和密封件等部件的磨損。

　　2.　不平衡：軸上的重點(diǎn)會(huì)在所有徑向方向產(chǎn)生力，從而導(dǎo)致過度振動(dòng)并增加軸承和密封件等部件的磨損。

　　3.　松動(dòng)：軸、基礎(chǔ)或部件松動(dòng)，產(chǎn)生的力會(huì)導(dǎo)致過度振動(dòng)并增加軸承和密封件等部件的磨損。

　　4.　軸承磨損：軸承會(huì)因負(fù)載過大、其他機(jī)器故障、潤(rùn)滑或安裝不良等而磨損。如果不糾正，軸承最終會(huì)失效。

　　機(jī)器故障的根本原因分析是：確定問題最初是如何發(fā)生的。使用油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以幫助您分析以及確定機(jī)器問題開始的位置以及導(dǎo)致問題的原因。類似于追溯機(jī)械異常的步驟。從油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，您可以了解所機(jī)器發(fā)生的事情以及原因，以找到防止其再次發(fā)生的方法。

　　明確故障問題的邊界。問題從哪里開始又在哪里結(jié)束?什么是變量，什么是常量?是什么(如果有的話)發(fā)生了改變，使得問題成為可能?根據(jù)具體情況，將故障追溯到引發(fā)故障的事件可能會(huì)更容易，或者考慮多種可能的催化劑并繪制從每個(gè)催化劑到故障的前進(jìn)路徑可能更容易。

　　根本原因分析的一個(gè)例子，維修人員在不尋找根本原因的情況下更換軸承和密封件。根本原因可能是不對(duì)中、軸不平衡或松動(dòng)。找到并解決根本原因的團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)他們不需要繼續(xù)解決癥狀。

　　機(jī)器的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是對(duì)故障原因和影響的更詳細(xì)的分析。它包含震動(dòng)監(jiān)測(cè)和油液監(jiān)測(cè)部分，適合用于更復(fù)雜的情況。

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